Sistema De Validación De Defectos
ESPECIALIDAD
Visión Artificial.
PROBLEMA / INNOVACIÓN / MEJORA / OBJETIVO
Nuestro cliente una compañía de nivel internacional de fabricación de tubos para las bolsas de aire de la industria automotriz, solicito una solución integral para la validación de defectos en tubos de acero, cada defecto era clasificado por tipo de defecto e identificados por la marca de pintura de color efectuadas por un proceso anterior de control no destructivo (CND), estas marcas podían localizarse a lo largo del tubo y determinaban que tramo del mismo tenía que dirigirse a un proceso de reciclaje o chatarra. Anteriormente del sistema de validación integrado por SITI, el operador del proceso determinaba mediante observación que tramo del tubo era marcado por pintura y se cortaba dicho tramo sin tener una retroalimentación de cuantos defectos encontró el CND.
SOLUCIÓN
La solución fue la integración total de un sistema de visión artificial y control que fuera capaz de cumplir la demanda de nuestro cliente, se desarrolló un software que pudiera validar con eficacia cada uno de los defectos marcados por el CND y una lógica de control que realizaba una comparativa entre lo estipulado por el CND y lo que el sistema de visión artificial encontraba, resultando un veredicto determinativo en cuestión de la validación del tubo.
RESULTADOS
- Reducción de tiempos y optimización del proceso.
- Tener un programa de control en base a estándares de seguridad locales de la planta.
- Garantizar la fiabilidad del proceso mediante un sistema sofisticado de visión artificial para la validación de defectos.
- Disminución de costos en tiempo del proceso